跌落試驗(yàn)機(jī)，跌落試驗(yàn)機(jī)廠家，跌落試驗(yàn)機(jī)詳細(xì)介紹
產(chǎn)品名稱: 跌落試驗(yàn)機(jī)，跌落試驗(yàn)機(jī)廠家，跌落試驗(yàn)機(jī)詳細(xì)介紹
產(chǎn)品型號(hào): HD-A520
產(chǎn)品展商: 13602382905（咨詢專線）李經(jīng)理
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簡(jiǎn)單介紹
跌落試驗(yàn)機(jī)，跌落試驗(yàn)機(jī)廠家，跌落試驗(yàn)機(jī)詳細(xì)介紹：專用于測(cè)試產(chǎn)品包裝受到墜落之受損情況，及評(píng)估運(yùn)輸搬運(yùn)過(guò)程時(shí)耐沖擊強(qiáng)度。跌落試驗(yàn)機(jī)，跌落試驗(yàn)機(jī)廠家，跌落試驗(yàn)機(jī)詳細(xì)介紹
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的詳細(xì)介紹
跌落試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
本機(jī)可對(duì)包裝件的面、角、棱作自由跌落試驗(yàn)，配備數(shù)顯高度顯示儀(可選不配備)及采用譯碼器進(jìn)行高度跟蹤，從而能**地給出產(chǎn)品跌落高度，與預(yù)設(shè)跌落高度誤差不超過(guò)2%或10mm。本跌落試驗(yàn)機(jī)采用單臂雙柱結(jié)構(gòu)，具有電動(dòng)復(fù)位、電控跌落及電動(dòng)升降裝置：使用方便；獨(dú)有的液壓緩沖裝置大大的提高了機(jī)器使用壽命、平穩(wěn)性及**性 單臂設(shè)置，可方便地放置產(chǎn)品，跌落角度沖擊面與底板平面角度誤差小于等于5。
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：ISO 2248，JIS Z0202-87，GB/T4857.5-92
跌落試驗(yàn)機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：
跌落高度: 300～1500mm
試件*大重量：50kg
試件*大尺寸：(L×W×H)1000×700×1000mm
跌落面板尺寸：(L×W)1700×1200mm
托臂尺寸：290×240×8mm
跌落誤差：±10
跌落平面誤差：〈1°
外型尺寸：(L×W×H)1700×1200×2515mm
控 制 箱：直徑300，高為1100㎜
凈 重：600kg
電 源：1∮ ,AC220V,50Hz
帶動(dòng)方式：電動(dòng)傳動(dòng)
跌落試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)范
1、接線:將隨機(jī)附帶之電源線接入三相電源并接地,將控制箱與試驗(yàn)機(jī)亦用隨機(jī)所帶 之連接線按插頭適配情況接好,并試運(yùn)行上升/下降命令.(若試運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)按上升 鍵卻向下運(yùn)行或按下降鍵卻運(yùn)行上升之情況,只需在電源處調(diào)換相數(shù)即可.
2、跌落高度調(diào)整：打開(kāi)主機(jī)電源,設(shè)定試驗(yàn)所需高度(方法如下),按上升鍵使之達(dá)到所設(shè)高度;若在中途停止,則必須使之達(dá)到設(shè)定高度后才可以執(zhí)行反向運(yùn)行命令;
3、將被測(cè)物體放于跌落試驗(yàn)機(jī)的工作臺(tái)面，然后用固定桿加以固定；
4、按上升鍵使被測(cè)物體提升至設(shè)定高度；
5、按跌落鍵使工作臺(tái)面瞬間脫離被測(cè)物體，被測(cè)物體做自由跌落運(yùn)動(dòng)；
6、按復(fù)位鍵使工作臺(tái)恢復(fù)工作狀態(tài)；
7、若重復(fù)試驗(yàn),則重復(fù)上述步驟.
8、試驗(yàn)完后：按降低鍵使工作臺(tái)面運(yùn)作至*低位置關(guān)閉電源鍵；
跌落試驗(yàn)機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)程序：
1.每次測(cè)試完畢，須把跌落臂落下，以免長(zhǎng)時(shí)間復(fù)位的跌落臂把彈簧拉變形，影響測(cè)試效果，每次跌落前請(qǐng)先復(fù)位置電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后方可按跌落鍵。
2.新機(jī)到廠安裝完成后，須在滑動(dòng)圓桿處加適當(dāng)?shù)蜐舛葯C(jī)油，嚴(yán)禁加入防銹油或高濃度機(jī)油及積壓種帶有腐蝕性油類）。
3.如果上油處時(shí)間長(zhǎng)了有過(guò)多灰塵請(qǐng)將機(jī)器降到低部，擦試完以前的機(jī)油，再重機(jī)上油；
4.跌落機(jī)屬?zèng)_擊力機(jī)械性設(shè)備，新機(jī)使用過(guò)于500 次以上時(shí)，須把各螺絲緊固一以，以免發(fā)生故障
5.跌落試驗(yàn)機(jī)的升降軸及鏈條需定期加潤(rùn)滑油。
6.齒輪減速箱每半年換輸油一次。
7.非工作時(shí)應(yīng)切斷所有電源，保證升降軸的清潔。
8.非操作人員不得任意操作本機(jī)
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